東莞華明打磨拋光除塵案例類別: 五金制品
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產(chǎn)品詳情
東莞華明燈具有限公司位于東莞市清溪鎮(zhèn)發展的關鍵, 于1997年在華投資建立的專業(yè)生產(chǎn)基地。自成立以來規模設備,公司規(guī)模逐漸壯大真諦所在,成為ISO-9001認證的專業(yè)燈具公司。公司主要生產(chǎn)高十分落實、低壓軌道燈倍增效應、迷你軌道燈規則製定、軟軌燈製造業、快接燈、吸頂燈關規定、展示燈等系列發展基礎,
在車間1樓設(shè)1條拋光線已配套濕式除塵器,現(xiàn)對該條線體進行升級改造建強保護。受華明公司投標邀請同期,我東莞市萬川環(huán)保工程有限公司對該拋光車間除塵系統(tǒng)進行投標,以供參考使命責任。
自動刮板機優(yōu)點:
1效果、自動刮泥,減少換水頻率合規意識。
2密度增加、減少拋光蠟、金屬泥堵塞噴淋系統(tǒng)創新內容。
3構建、降低人工成本。
1服務延伸、吸塵罩設(shè)置方位和吸入速度要求設(shè)計合理共創輝煌,用較小的排風量獲得良好的收塵效果,在不影響操作的情況下進一步,采用密閉或半密閉吸塵罩大部分,吸塵罩采用半密閉,下側(cè)吸塵實際需求,吸塵罩的截面風速為:2m/s,標準要求大于1m/s解決方案。
2、管道直徑和布置方式要求所有管線統(tǒng)一布置,盡量少占空間幅度,力求簡單結構、緊湊、平整貢獻、美觀規模最大,而且安裝、操作和檢修要方便統籌。在裝有彎頭處設(shè)置檢修口最深厚的底氣,直管道3米一個快速檢修口,在保證使用效果的前提下使管道系統(tǒng)投資和運行費用最低為原則振奮起來;
3品質、管道宜采用不產(chǎn)生火花的導電材料制作且不得使用非導體襯里。
4深入各系統、管道應(yīng)等電位連接并接地解決問題。在露天或潮濕環(huán)境中設(shè)置的輸送管道應(yīng)防止潮氣進人;
5作用、除塵應(yīng)采用安全相互配合、高效的除塵方式,濕法除塵是目前成熟的工藝著力增加;
6智能化、整個除塵系統(tǒng)應(yīng)保持良好的電氣連接并可靠接地;
7處理、采用濕法除塵時建設,設(shè)置水流量、水壓水位監(jiān)測報警系統(tǒng)開展研究。水位與水量應(yīng)滿足除塵需求姿勢,當?shù)陀陬~定水位與水量時,通過液位浮球控制質生產力,補水閥門開啟適應性強,將水補至水池內(nèi);低水位觸發(fā)聲光報警先進的解決方案。
8拓展、吸塵管內(nèi)設(shè)有循環(huán)過濾噴淋系統(tǒng),安全性高宣講活動。
9不斷進步、吸塵主管道轉(zhuǎn)彎處安裝快速檢修口;
10效率、管道彎頭為4節(jié)拼裝規模,彎曲半徑R≥1.5D近年來;
11、管道連接用法蘭連接發展目標奮鬥,法蘭盤間電氣連接跨接電阻<0.03Ω技術先進;
12、風管支架應(yīng)牢固延伸、可靠認為,在不擋住檢修測量口的情況下,做到美觀新趨勢、統(tǒng)一反應能力。管徑小于400mm,吊架距離為3.0m學習,大于等于400mm時結構重塑,吊架距離大于等于4.0m。
13應用優勢、動力線使用阻燃電纜高質量發展,電纜走線用鍍鋅線管和鍍鋅線槽,符合粉塵防爆要求全面展示。
根據(jù)技術(shù)要求重要平臺,本工程設(shè)計編制范圍為恒信億豐公司拋光車間除塵系統(tǒng)。具體內(nèi)容為:
1.除塵系統(tǒng)的工藝設(shè)計核心技術;
2、設(shè)備配置及安裝深入;
3效高、電氣設(shè)計及安裝
4、工作人員的培訓基礎。
5性能、工程概算。
有12臺拋光機, 2臺三角拉絲機安放在拋光車間共計26個吸塵口對外開放。其中10臺拋光機18個拋光工位(18個吸塵口)技術創新;2臺拋光三角拉絲機工位(4個吸塵口);2個獨立房間(4個吸塵口)資料,10臺拋光機和2臺拉絲機設(shè)計為一套除塵系統(tǒng)廣泛應用,大工件打磨房設(shè)為有一套除塵系統(tǒng),設(shè)計管內(nèi)風速為23m3/s橫向協同。
除塵系統(tǒng)風量統(tǒng)計如下:
設(shè)備名稱 | 吸塵口 | 常開吸塵口 | 風量小計(m3/h) |
拋光機 | Ø150mm18個 | 13個 | 13個 *1462m3/h=19006 |
拉絲機 | Ø200mm4個 | 4個 | 4個*2600m3/h=10400 |
合計 |
| 29406 |
打磨房風量統(tǒng)計如下:
設(shè)備名稱 | 水簾柜尺寸(mm) | 風量小計(m3/h) |
1#打磨房 | 3000*800*2100 | 3 m*5000m3/h=15000 |
2#打磨房 | 3000*800*2100 | 3 m*5000m3/h=15000 |
合計 | 30000 |
經(jīng)治理后哪些領域,污染物排放達到廣東省地方標準DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段一級排放標準;
序號 | 污染物名稱 | 排放極限值(mg/m3) |
1 | 顆粒物 | 120 |
粉塵的去除方法有機械除塵不斷創新、布袋除塵建立和完善、濕式除塵和電除塵等幾種主要方法提供了遵循。
①機械除塵結(jié)構(gòu)簡單、造價低大型、維護方便服務效率、但除塵效率不高,一般用于多級除塵的預(yù)除塵重要意義。
②布袋除塵以過濾機理作為除塵的主要原理主要抓手,根據(jù)選用的濾料和參數(shù)的不同,可以得到不同的除塵效率構建,自動化程度高創新科技,一次性投資較大,但不能用于有火星和易燃易爆的粉塵廢氣共創輝煌。
③濕式除塵主要是用水作為除塵的介質(zhì)具有重要意義,其除塵效率較高,能夠去除微細粉塵大部分,弄處理高溫高濕強大的功能,易燃易爆粉塵,但會產(chǎn)生污水解決方案,于是一般需要對污水進行治理的特性。
④電除塵有干式和濕式兩種,其除塵效率高基礎,消耗動力少提供堅實支撐,但耗材多,投資高高產。
根據(jù)項目粉塵的物理性質(zhì)和建設(shè)單位所提供的資料信息化技術,進行綜合的環(huán)境經(jīng)濟評價,考慮其效果良好,成本等因素逐步顯現。本方案采用濕式除塵法對鋁合金粉塵進行處理。
通過以上除塵技術(shù)比較引領,結(jié)合該廠粉塵是打磨的鋁合金和鐵件金屬混合粉塵自動化裝置,屬于易燃粉塵,則采用濕式除塵進行治理應用前景。
拋光機高速運轉(zhuǎn)中有很大提升空間,粉塵沿著切線方向被弧形集氣罩,集氣罩設(shè)有水簾板水流裝置預下達,大顆粒粉塵被水流沖刷到吸塵管內(nèi)的有效手段。粉塵被吸入吸塵管道,管道設(shè)有噴淋系統(tǒng)方案,之后粉塵以負壓的形式進入到濕式除塵器關鍵技術。廢氣切向進風了解情況,噴嘴在進風口喉管處,液滴隨氣流運行的同時被離心力甩至塔壁技術研究,形成沿壁旋轉(zhuǎn)的液環(huán)重要的,并受重力作用而沿壁下流。通過慣性姿勢、攔截相互融合、擴散等效應(yīng)將塵粒捕集下來,噴淋室產(chǎn)生的含塵廢水經(jīng)短時沉淀綠色化、通過自動刮泥系統(tǒng)刮出后不同需求,用泵再打入塔內(nèi)繼續(xù)除塵,以節(jié)約用水保持穩定。最后氣體經(jīng)過防爆除塵風機達標排放總之。
拋光機高速運轉(zhuǎn)中,粉塵沿著切線方向被弧形集氣罩動力,集氣罩設(shè)有水簾板水流裝置同時,大顆粒粉塵被水流沖刷到吸塵管內(nèi)。粉塵被吸入吸塵管道效高性,管道設(shè)有噴淋系統(tǒng)模式,之后粉塵以負壓的形式進入到濕式除塵器。廢氣切向進風提升,噴嘴在進風口喉管處高品質,液滴隨氣流運行的同時被離心力甩至塔壁,形成沿壁旋轉(zhuǎn)的液環(huán)的特點,并受重力作用而沿壁下流健康發展。通過慣性、攔截大數據、擴散等效應(yīng)將塵粒捕集下來,噴淋室產(chǎn)生的含塵廢水經(jīng)短時沉淀講實踐、通過自動刮泥系統(tǒng)刮出后數字技術,用泵再打入塔內(nèi)繼續(xù)除塵,以節(jié)約用水市場開拓。最后氣體經(jīng)過防爆除塵風機達標排放措施。
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