電池廠不同工序產(chǎn)生的廢氣要如何處理範圍?
2021-06-05(2415)次瀏覽
電池廠不同工序產(chǎn)生的廢氣要如何處理?
1紮實做、干拌空間廣闊、混合、配料工序的投粉料粉塵提供深度撮合服務。
粉料投加采用人工投加采用人工投料方式服務品質,粉狀原材料從加料口倒入干拌機/分散劑/攪拌機內(nèi),此過程中會有少量粉塵揚起組成部分,設置布袋除塵器(粉塵去除效率可達 95%)對該粉塵進行收集處理后高空排放影響。
布袋除塵器是一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細小的過程中、干燥發展契機、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成促進進步,利用纖維織物的過濾作用對含塵氣體進行過濾發力,當含塵氣體進入袋式除塵器后,顆粒大競爭激烈、比重大的粉塵,由于重力的作用沉降下來改善,落入灰斗空白區,含有較細小粉塵的氣體在通過濾料時,粉塵被阻留信息化,使氣體得到凈化形勢。布袋除塵器的除塵效率可達99%以上。
2取得明顯成效、涂膠工序
工序使用封口膠均會產(chǎn)生少量有機廢氣約定管轄,主要成分為非甲烷總烴數據。 我們可將涂裝工序產(chǎn)生的有機廢氣收集后經(jīng)活性炭吸附裝置處理高空排放。收集處理后非甲烷總烴排放濃度可達到《電池工業(yè)污染物排放標準》(GB30484-2013) 發揮,大氣污染物排放限值中的鋰離子/鋰電池排放限值顯著,無組織排放可達到《電池工業(yè)污染物排放標準》(GB30484-2013)
3、噴石墨乳工序
項目在噴石墨乳的過程中使用石墨乳會產(chǎn)生少量有機廢氣(以 VOCs 表征)與時俱進。項目將噴石墨乳工序設置在密閉車間內(nèi)性能,產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)集氣裝置收集之后引入生物滴濾+活性炭吸附裝置處理后高空排放(處理效率可達 95%),廢氣處理達標后通過排氣筒排放
4綜合運用、焊接工序
在焊接工序會產(chǎn)生少量金屬煙塵供給,金屬煙塵如果產(chǎn)生量較少,可以以無組織形式排放實事求是,通過加強車間機械通風進行探討,廠界濃度達到《電池工業(yè)污染物排放標準》(GB30484-2013),對周圍大氣環(huán)境影響不大服務水平。
5最新、正極涂布、烘干工序應用擴展、注液工序
鋰電池的正極漿抖使用 NMP 會產(chǎn)生少量有機廢氣體驗區,主要成分為非甲烷總烴,涂布活動上、烘干工序擬設在密閉車間內(nèi)有望,正極涂布線上設一套 NMP 回收系統(tǒng),對涂布導向作用、烘干過程及抽真空時揮發(fā)的 NMP 廢氣通過管道連至三級冷凝回收裝置進行冷凝回收方案,回收后非甲烷總烴再作進一步處理。鋰電池注液工序產(chǎn)生少量的電解液廢氣十大行動,其主要成分為非甲烷總烴左右。將注液工序設置在密閉車間內(nèi),可采用“生物滴濾+活性炭吸附”裝置對涂布廢氣綜合措施、注液工序廢氣進行處理(處理效率可達 95%)可靠保障。
6、注塑廢氣
電池生產(chǎn)所需的密封圈需要使用注塑機加工生產(chǎn)設計標準,注塑成型過程中受熱會揮發(fā)有機廢氣開展,主要為非甲烷總烴。我們可將產(chǎn)生的有機廢氣收集后經(jīng)活性炭吸附裝置處理高空排放(處理效率可達 70%)發揮重要帶動作用。收集處理后非甲烷總烴排放濃度可達到《電池工業(yè)污染物排放標準》(GB30484-2013)意向,大氣污染物排放限值中的鋰離子/鋰電池排放限值,無組織排放可達到《電池工業(yè)污染物排放標準》(GB30484-2013)。
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