樹脂廢氣該怎么處理?
2023-04-27(2092)次瀏覽
1.樹脂廢氣簡述
樹脂通常是指受熱后有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向的一類高分子有機聚合物總稱。樹脂是制造塑料的主要原料新的力量,也常用于制作涂料脫穎而出、黏合劑進行探討、絕緣材料等融合,但是樹脂在制造生產(chǎn)過程產(chǎn)生甲苯創新延展、二甲苯、乙酸丁酯集聚效應、苯乙烯(以VOCs 計)等廢氣污染物集成。樹脂廢氣主要來自生產(chǎn)車間的反應(yīng)釜,呈間斷性無組織排放互動講,排放源波動范圍大穩定性,對環(huán)境造成嚴重污染,對人體健康也會有影響過程中,因此去突破,對樹脂廢氣凈化處理后,達到潔凈空氣排放要求達到。
2.樹脂廢氣處理方法
樹脂在制造生產(chǎn)過程產(chǎn)生廢氣主要為甲苯智能設備、二甲苯、乙酸丁酯蓬勃發展、苯乙烯等有機廢氣處理特點,目前對于有機廢氣處理方法有很多種,常見主要有活性炭吸附法重要性、燃燒法又進了一步、UV光解凈化法,
(1)活性炭吸附法
活性炭廢氣吸附法是一種利用活性炭的物理吸附多元化服務體系、化學(xué)吸附貢獻力量、氧化、催化氧化和還原等性能去除廢氣中多種有機污染物的方法大幅拓展,是一種氣固分離的技術(shù)「訄詮?;钚蕴渴且环N黑色粉狀與時俱進、粒狀或丸狀的無定形具有多孔的炭,具有很大的比表面積和很強的吸附能力初步建立,能有效地吸附廢氣中的苯綜合運用、酮、醇要素配置改革、醚體系、烷烴及其混合物等有機溶劑。
活性炭廢氣吸附法的工作原理是:含有有機污染物的廢氣由風(fēng)機提供動力帶動產業發展,負壓進入活性炭吸附塔體責任製,由于活性炭固體表面上存在著未平衡和未飽和的分子引力或化學(xué)鍵力,因此當此固體表面與氣體接觸時倍增效應,就能吸引氣體分子規則製定,使其濃聚并保持在固體表面製造業,污染物質(zhì)從而被吸附,凈化后的氣體高空達標排放關規定。
活性炭廢氣吸附法的優(yōu)點有:
- <1>.吸附效率高發展基礎,容量大,能夠同時處理多種混合有機廢氣建強保護,凈化效率滿足排放要求同期;
- <2>.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小使命責任,維護管理簡單效果,運行成本低;
- <3>.采用自動控制操作設(shè)計強化意識,操作方便長期間;
- <4>.完全密封,不產(chǎn)生二次污染現場。
<5>.活性炭凈化率高(活性炭吸附可達到90%以上)高端化,實用遍及,操縱簡單我有所應,投資低提單產。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭,更換活性炭需要費用至關重要,替換下來的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進行危廢處理發展空間,運行費用高。
(2)催化燃燒法
廢氣催化燃燒是一種利用催化劑使廢氣中可燃物質(zhì)在較低溫度下氧化分解的凈化方法有所應,也稱為催化化學(xué)轉(zhuǎn)化足了準備。由于催化劑加速了氧化分解的過程,大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時著力提升,通過催化劑就可以氧化完全深刻內涵。與熱力燃燒法相比,催化燃燒所需的輔助燃料少重要的作用,能量消耗低貢獻,設(shè)備設(shè)施的體積小。
催化劑首先對VOC分子的吸附穩中求進,提高了反應(yīng)物的濃度其次催化氧化階段降低反應(yīng)的活化能統籌,提高了反應(yīng)速率,借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度下協同控製,發(fā)生無氧燃燒振奮起來,分解成CO2和H20,釋放出大量熱量利用好,能耗較小等地,某些情況下達到起燃溫度后無需外界供熱最為顯著,反應(yīng)溫度在250-400℃。
由于催化劑的載體是由多孔材料制作的規定,具有較大的比表面積和合適的孔徑環境,當加熱到300-450℃的有機氣體通過催化層時,氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上高質量,增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會相對簡便,提高了活性,使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H20流程,同時產(chǎn)生熱量合作,從而使得有機氣體變成無毒無害氣體。
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