CO催化燃燒設備工作原理：

　　我們首先知道化學反應過程中發展邏輯，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體完全氧化的方法有所提升，叫做催化燃燒法聽得進。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑先進水平，當加熱到280℃的有機氣體通過催化層時便利性，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會越來越重要的位置，提高了活性新技術，使有機氣體與氧產生劇烈的化學反應而生成CO2和H2O，同時產生熱量順滑地配合，從而使得有機氣體變成無毒無害氣體深入。

CO催化燃燒裝置結構：

　　CO催化燃燒裝置主要由熱交換器、燃燒室前沿技術、催化反應器全方位、熱回收系統(tǒng)和凈化煙氣的排放煙囪等部分組成，如右圖所示影響力範圍。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經(jīng)過熱交換器被預熱后送至燃燒室新創新即將到來，在燃燒室內達到所要求的反應溫度邁出了重要的一步，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經(jīng)熱交換器釋放出部分熱量設施，再由煙囪排入大氣需求。

CO催化燃燒裝置中的幾方面問題：

　　1、氣流和溫度均勻分布組合運用。要使通過催化劑表面的氣流和溫度分布均勻更讓我明白了，并保證火焰不直接接觸催化劑表面，燃燒室必需具有足夠的長度和空間積極。催化燃燒裝置應具有良好的保溫效果探索。爐體一般用鋼結構的外殼內襯耐火材料，或用雙層夾墻結構產業。

　　2滿意度、便于清洗和更換情況較常見。催化劑反應器一般應設計成裝卸方便的模屜結構，便于清洗和更換催化劑載體主要抓手。

　　3體製、輔助燃料和助燃。催化燃燒一般采用天然氣作輔助燃料創新科技，也可用燃料油服務延伸、電加熱等作輔助燃料。助燃一般用凈化后的氣體具有重要意義，如果凈化后的氣體不能作為助燃進一步，則應引入空氣助燃。

　　4統籌發展、較高的轉化速度深化涉外。由于催化燃燒為不可逆的放熱反應，所以生產製造，無論反應進行到什么階段開展試點，都應在盡可能高的溫度下進行，以獲得較高的轉化速度共同。但操作溫度往往受某些條件的限制推進一步，如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲得簡單化，熱能的供應力度，以及是否伴有副反應等。因而實際生產中應根據(jù)實際情況恰當?shù)剡x擇系統性。